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        延安石化厂:一项技改省出77万
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        【本网洛川讯】近日,延安石油化工厂对60万吨/年气体分馏装置实施了技术改造,效果显著,不仅解决了运行十年之久老装置“老大难”隐患,同时还节省了77万元维修费。

        据了解,气体分馏装置自2009年投产以来已运行了十年,随着长时间运行,该装置由于脱乙烷塔塔顶空冷器和丙烯塔冷却器热交换效率低造成脱乙烷塔和丙烯塔系统屡次出现温度、压力超标,严重时需停工打开设备抢修,不仅导致大量液化气外排浪费物料,而且给安全生产和装置长周期运行带来隐患。

        为彻底解决这一隐患,该厂技术攻关小组通过展开问题排查、现场分析,确定是由于循环水水质差、杂质多才导致热交换效率低,最终威胁至装置长周期运行。对此,技术员经过现场调研和技术研判后,寻找出一条最佳途径,即在空冷器循环水线上加装“蓝式过滤器”。蓝式过滤器是一种精度最佳的过滤器,其过滤孔面积较大,同时清理方便,能满足工艺要求的水量,可以高效提高循环水的纯度。

        自2018年1月改造至2019年5月份,两台冷却器从平均3次的抢修频次降低为零次,不仅实现了设备在线施工,杜绝了液化气外排,而且极大降低了施工难度,节约了人、财、物,每年可节省了77万元维修费。(李佳)

         
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